3月13日出版的《安徽商報》第8版整版，以“數字賦能引領“裝配式建筑”風潮——安徽建工建筑工業公司：打造智能建造新高地 開啟新建筑時代”為題報道了建筑工業公司發展歷程。

正文如下：

數字賦能引領“裝配式建筑”風潮

安徽建工建筑工業公司：打造智能建造新高地 開啟新建筑時代

尺寸標準化、組件模塊化、操作智能化、施工簡單化、流程低碳化、資源集約化……乘著宏觀政策東風，裝配式建筑產業近年來發展迅猛，建筑 業與信息化工業化深度融合，“蓋房子就像拼裝組合汽車一樣”的建筑新理念也逐步被老百姓熟知 。其中，坐落于肥東縣的安徽建工建筑工 業有限公司(以下簡稱“建筑工業公司”) ，作為安徽建工集團響應國家綠色低碳戰略，推動高質量發展而建成的全省首批產業化基地，更是 拉開了我省由傳統建造方式向綠色建筑產業現代化新業態模式轉型發展的序幕，開啟了新型綠色節能轉型發展的“新建筑時代”。

裝配式建筑掀起新建筑業革命

提到建筑工地，傳統印象中大多是飛揚的塵土、雜亂堆放的材料、叮叮當當的噪音，鋼筋、混凝土等建筑材料被運至施工現場澆筑……但在裝配式建筑的施工現場，這些刻板印象中的施工場景將逐漸消失。

所謂“裝配式建筑”，是指把傳統建造方式中的大量現場作業轉移到工廠進行，在工廠加工好房屋“PC構件”（如樓板、墻板、樓梯、陽臺等），運輸到建筑施工現場，通過可靠的連接方式在現場裝配安裝而成的建筑，也被人們形象地稱為“像造汽車一樣造房子”。

“裝配式建筑是提升建筑質量和效率的一條好路子。”據“建筑工業公司”總經理朱旺成介紹，由于是預制構件，在實現了節材、節水、減員、減少建筑垃圾的同時，工業化生產不受季節和天氣的影響，精度更高、施工效率也更高，甚至可以達到毫米級別。此外，據權威部門初步測算，相對于傳統現澆方式，裝配式建筑可縮短施工周期約30%。

八年打造全國知名建筑產業化名片

在裝配式建筑“真香”理念的驅動下，安徽建工集團率先“吃螃蟹”，投資2.2億元在肥東縣興建該集團首個智能裝配式工廠，立志打造省內一流、國內知名的建筑產業化名片。2014年10月14日，“建筑工業公司”成立。

雖然起點很高，但“建筑工業公司”面臨的卻是“白手起家”、“摸著石頭過河”的創業初期難。為了掌握最核心的技術，該公司選派一批優秀大學生前往沈陽等地學習裝配式建筑預制構件拆分和深化設計以及生產技術，并成立科技攻關團隊，不斷摸索、反復嘗試。2015年獲得安徽省首批“建筑產業現代化示范基地”稱號，2017年底被國家住房和城鄉建設部認定為全國第一批“國家級裝配式建筑產業基地”，2019年率先榮獲裝配式行業第一家“質量、環境、職業健康安全”管理體系認證，2021年榮獲安徽省“高新技術”企業和合肥市“瞪羚企業”等榮譽稱號，并在安徽省內首個通過國家級綠色建材產品三星認證。

創新驅動首位戰略 智能化引領新未來

創新是第一動力、人才是第一資源。作為省內裝配式建筑標桿，“建筑工業公司”實施創新驅動首位發展戰略，積極打造多種形式的高層次人才培養平臺，引導培育既具備智能制造技術、思維和能力，又熟悉工業發展模式流程的優秀人才。同時發揮校企合作機制，開展智能建造的政策宣傳貫徹、技術指導、交流合作、成果推廣。

“建筑工業公司”通過人才專業化的培養在專業領域取得了一系列專利、工法、QC、科研成果，擁有“安徽省新型墻體材料”產品推廣證書2項，先后榮獲國家級工法2項、省級工法9項、企業級工法27項、安徽省科技進步二等獎1項、集團科技進步獎29項、發明專利2項、實用新型專利28項,6項軟件著作權。參編完成國家建筑標準設計圖集2項、地方標準5項。憑借良好的信譽和實力，該公司先后承接了錦繡花園、桃花園、康利園解困房、濱湖新區濱湖沁園、蘇地2017-WG-58號地塊、人才公寓（聚賢苑）、肥西人才公寓、大興鎮龍興家園等項目，成為安徽省裝配式行業領先企業，并深受廣大客戶贊譽。

經過多年的發展，“建筑工業公司”擁有全國先進的智能化生產流水線，可實現生產過程的優化和升級，保障生產過程的可靠性和穩定性，年產能超30萬立方米，平均工效是同行業的近2倍，并配備近5萬平方米的預制構件堆場，是目前合肥市最大的預制構件堆場。

描繪智能建造新藍圖 塑造“建工樣板”

一直以來，“建筑工業公司”以全面支撐建設為目標，著力構建互聯網技術與工業領域深度融合功能體系，增強工業互聯網產業供給能力。歷時七載的摸索實踐，從2018年末至2022年末，公司總資產增長1.86倍，營業收入增長2.7倍，利潤增長2.1倍，始終穩居安徽省裝配式建筑企業前列，奮力闖出一條傳統建筑業轉型發展新路。

通過信息化智能化升級，工廠整體工作效率提升15%，車間生產管理時間成本減少70%，生產異常損失減少50%。并且智能化減少對人的依賴，管理人員人數減少20%，每年可以減少人工費用約為150萬元，減少辦公用品和通信成本約為30萬元。

數字賦能，打造智能建造改革“建工樣板”。公司加大在研發設計、生產制造、經營管理、成本管控等環節建立智能流程，按照“建筑行業和工業智能建造轉型賦能者”定位要求，推進傳統型建筑公司向互聯網+建筑企業轉變，全面打造支撐當前、引領未來的新型數字化智能化能力。

推動黨建領航 聚力綠色智能發展

累累碩果和眾多榮譽離不開企業黨建的支持，用安徽建工人的話說，“企業黨建做實了就是生產力、做強了就是競爭力、做細了就是凝聚力。”2015年，“建筑工業公司”成立了黨支部，通過實施黨員“登高計劃”和“積分管理”等舉措，創建了“登高工程”黨建品牌，為推動“綠色、智能”建筑產業化提供了堅強的政治保障和人才支撐。

在上級黨委的幫助、指導下,2019年,該公司黨支部成功入選安徽省委組織部的“領航計劃”示范庫；2020年，黨建“登高工程”品牌被安徽省國資委黨委列為安徽省屬企業優秀黨建品牌；2021年，被國資委黨委評為“先進基層黨支部”，自主研發的《黨員積分管理系統》獲得國家版權局頒發的計算機軟件著作權登記證。該公司黨支部通過黨建“領航計劃”為黨員搭建良好發展平臺，黨員數量由最初的幾個人，發展到28人，35歲以下占比60%以上，一支年輕有活力的黨員隊伍正在不斷壯大。

在黨組織的帶領和全體職工的努力下，各項經營指標持續向好，先后承接了一大批裝配式重點項目，建筑合同額達20多億元，實現了從無到有、從有到強，先后榮獲“國家高新技術企業”、全國首批安徽首個“綠色建材產品認證”三星級企業和“兩化融合”、“專精特新”企業等榮譽，一流黨建引領一流產業。

“四化”建設推動企業高質量發展

除了企業黨建，“建筑工業公司”最值得一提的是“四化”（標準化、規范化、智能化、信息化）建設。其中，在標準化、規范化運行方面，該公司堅持施行3Q7S標準化管理，從組織機構、廠區規劃、設備配備、車間布置、配套設施、產業工人配備、質量管理、安全管理、文明管理、環境管理、員工培訓、信息化和智能化建設等多方面實現車間標準化建設。通過質量管理體系、安全管理體系、職業健康安全管理體系認證；構件生產嚴格落實質量三檢、首件驗收等制度；建立健全質量控制和可追溯機制，采用信息化管理手段進行構件質量管理。

在智能化和信息化運行方面，該公司堅持以科技創新引領建筑業生產方式革命，打造數字化智慧工廠。深入開展產學研，自行研發了Smart-PC信息化管理系統，通過智能信息管理系統，實現設計、排產、生產、驗收、倉儲、物流、物資、成本、質量、安全、環保、人員等方面數字化管理；通過智能數據采集，實現攪拌站、流水線、桁吊、地磅等設備與Smart-PC工廠信息系統實時交換數據大幅提升效率。采用基于通信多機自主協同技術，實現智能化生產、智能倉儲等場景應用；采用基于5G無線網絡的制造設備對接、物料與構件的定位導航及其動態配置和組態技術，實現車間信息化數字化。